Poradnik szkutnika  
  Materiały szkutnicze  
  Katalog łodzi do budowy amat.  
  Literatura  
  Galeria  
  Kontakt  
 

Strona główna

     
 

 

 

 

 

rys. 1 Szycie kadłuba małej łodzi sklejkowej.

 

 

Rys. 2. Łączenie arkuszy sklejki za pomocą nakładki

Rys. 3. Klejenie arkuszy sklejki o zukosowanych krawędziach

 

 

Rys 4a. Sprawdzenie przylegania do siebie krawędzi ukosowanych arkuszy sklejki

 

 

 

 

 

 

 

 

Rys. 5. Struganie skosów na stole roboczym.

 

Rys. 6. Pasowanie ukosowanych płatów sklejki

Rys. 7. Przyrząd do klejenia płatów sklejki

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rys. 8. Technologia łączenia elementów kadłuba

 

Technologia budowy łodzi metodą szycia i klejenia

 

Metoda szycia i klejenia jest to jedna z najprostszych technologii budowy łodzi i jachtów sklejkowych. Polega ona na wycięciu ze sklejki elementów kadłuba, połączeniu ich przy pomocy skrętek z drutu i zalaminowaniu złączy przy użyciu tkaniny szklanej i żywicy epoksydowej. Metoda ta idealnie nadaje się do amatorskiej budowy łodzi.

Proces zszywania kadłuba łodzi pokazano na rys. 1

 

Technologia łączenia pasów sklejki

Jeżeli elementy burt i dna są dłuższe niż dostępne arkusze sklejki, należy połączyć pasy sklejki na długości odpowiadającym tym elementom.

1. Łączenie arkuszy sklejki przy użyciu nakładki.

Najprostszym sposobem łączenia arkuszy sklejki jest połączenie nakładkowe. Zostało ono przedstawione na rys. 2

Uwaga: klej nakładamy zawsze na obie łączone powierzchnie

 

2. Klejenie arkuszy sklejki o zukosowanych krawędziach.

Jest to alternatywny sposób łączenia arkuszy sklejki. Wymaga większych umiejętności i ostrego struga.

 

Kolejne etapy przygotowania arkuszy sklejki do ukosowania przedstawia rys. 4.

Rys 4b. Ułożenie arkuszy sklejki na sobie

Rys 4c. Ułożenie arkuszy sklejki na sobie. Rysowanie linii równoległych do krawędzi, w odległości równej 10 grubości sklejki.

 

Następnie tak przygotowane arkusze sklejki układamy i mocujemy wg Rys. 5. W odpowiedniej odległości od krawędzi, takiej, aby stworzyć oparcie dla struga przybijamy długą listwę.

Struganie skosów prowadzimy w kierunku skośnym do krawędzi. Wizualnie można łatwo skontrolować, czy strugany skos układa się równo. Jeżeli na zestruganym skosie linie kleju biegną równo i są równoległe do krawędzi to struganie przebiega prawidłowo. Zestrugane płyty odwracamy i przystępujemy do pasowania Rys. 6 oraz klejenia.

Klejenie arkuszy sklejki o zukosowanych krawędziach

Przed sklejeniem należy przygotować duże ściski i 2 grube drewniane listwy. Jedna z tych listew powinna być zestrugana w ten sposób, aby powstał łukowaty grzbiet - rys. 7.

 

Gdy przyciśniemy tymi listwami pas sklejki podczas sklejania zukosowanych powierzchni nacisk będzie rozłożony na całej długości sklejanych pasów.

Przed operacją sklejania obie listwy należy odizolować od sklejki papierem lub folią, aby wyciekający klej nie skleił sklejki wraz z listwami. Następnie wstępnie przybijamy lekko obie sklejki do listwy spodniej, aby w dalszej operacji płaty sklejki nie przesuwały się po skosach.

Teraz odejmujemy oba sklejane skosy, smarujemy klejem, ponownie przybijamy przez istniejące otwory po gwoździach, nakładamy górną listwę i ściskamy ściskami.

Należy unikać uderzeń młotkiem w sklejane części, to, bowiem powoduje lokalne wyciśnięcie kleju z pomiędzy sklejanych powierzchni. Najlepiej gwoździe i nity zastąpić wkrętami i ściskami. Do klejenia używamy żywicy epoksydowej np. Epidan 51.

 

Przygotowanie elementów kadłuba

Po całkowitym utwardzeniu się kleju (10-12 godz.) na przygotowanych w ten sposób arkuszach sklejki należy narysować poszczególne elementy łodzi a następnie wyciąć je. Na krawędziach, które mają być łączone wiercimy otwory o średnicy ok. 2 mm, co 10 – 20 centymetrów w odległości od brzegu sklejki równej jej grubości. Otwory w elementach, które mają być łączone powinny znajdować się naprzeciw siebie.

 

Przygotowanie żywicy i maty

Do laminowania używamy żywicy epoksydowej Epidan 51. Mieszamy ją z utwardzaczem według zaleceń producenta. Jednorazowo przygotowujemy 100 do 200 gramów żywicy. Do łączenia elementów używamy tkaniny szklanej. Wzdłuż szwu układamy dobrze przesycony pas tkaniny szklanej o szerokości (zależnie od wielkości kadłuba) od 8 do 15 cm. Ponieważ cała wytrzymałość konstrukcji zależy od tego laminowania, trzeba zrobić je bardzo dokładnie i starannie. Przycinane pasy tkaniny powinny być kładzione od węższych do szerszych.

 

Montaż

Wycięte elementy łodzi łączymy drutem miedzianym lub mosiężnym 1,5 przetykanym przez otwory. Końcówki drutu skręcamy kombinerkami (na zewnątrz). Drut wewnątrz narożnika należy dogiąć. Następnie wewnętrzny narożnik wypełniamy szpachlówką wykonaną z żywicy i wypełniacza. Zanim szpachlówka stwardnieje nakładamy pas maty i przesączamy go żywicą. Przesączenie wykonujemy pędzlem przesączonym w żywicy. Układamy w ten sposób jeden pas maty. Po stwardnieniu połączenia wewnątrz łodzi odwracamy ją od góry dnem, obcinamy skręcone druty a następnie zaokrąglamy krawędź zewnętrzną. Teraz układamy pasy maty na krawędziach zewnętrznych i przesączamy żywicą. Rys. 8. W tym etapie budowy można zalaminować cały kadłub łodzi od zewnątrz dwoma warstwami cienkiego płótna szklanego. Dzięki temu uzyskujemy bardzo mocny, szczelny i odporny na otarcia mechaniczne kadłub.

 

Prace wykończeniowe

Po zmontowaniu kadłuba mocujemy listwy burtowe i pawężowe oraz ewentualnie wręgi i stępkę zewnętrzną. Do tego celu stosujemy wkręty mosiężne i klej (epidian). W ten sam sposób mocujemy listwy, na których będą oparte ławki. Pozostałe elementy wykonujemy wg rysunków. Na zakończenie wszystkie drewniane elementy i kadłub łodzi szlifujemy papierem ściernym i kilkukrotnie malujemy lakierem poliuretanowym

 
 

Design by Graffstudio®